Linija za preradu margarina od lisnatog tijesta

Produkcijski video:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Margarin je zamjena za maslac napravljena od biljnog ulja, životinjske masti ili drugih izvora masti. Njegov proizvodni proces i oprema za preradu su visoko razvijeni nakon godina razvoja. U nastavku slijedi detaljan tok procesa i uvod u ključnu opremu:

I. Proces proizvodnje margarina

1. Priprema sirovina

• Glavne sirovine:

o Ulja (oko 80%): kao što su palmino ulje, sojino ulje, ulje repice, kokosovo ulje itd., koja je potrebno rafinirati (uklanjanje guma, uklanjanje kiselosti, uklanjanje boje, uklanjanje mirisa).

o Vodena faza (oko 15-20%): obrano mlijeko, voda, sol, emulgatori (kao što su lecitin, monoglicerid), konzervansi (kao što je kalijum sorbat), vitamini (kao što su vitamin A, D), arome itd.

o Aditivi: boja (β-karoten), regulator kiselosti (mliječna kiselina) itd.

2. Miješanje i emulgiranje

• Miješanje uljne i vodene faze:

Uljna faza (ulje + aditivi rastvorljivi u ulju) se zagrijava na 50-60℃ i topi.

o Vodena faza (voda + aditivi rastvorljivi u vodi) se zagrijava i sterilizira (pasterizacija, 72℃/15 sekundi).

o Dvije faze se miješaju u određenom omjeru, dodaju se emulgatori (kao što su monoglicerid, sojin lecitin), te se miješanjem velikom brzinom (2000-3000 o/min) formira ujednačena emulzija (tipa voda-u-ulju ili ulje-u-vodi).

3. Brzo hlađenje i kristalizacija (ključni korak)

• Brzo hlađenje: Emulzija se brzo hladi na 10-20℃ putem izmjenjivača topline sa struganom površinom (SSHE), što uzrokuje djelomičnu kristalizaciju ulja i formira β' kristalni oblik (ključ za finu teksturu).

• Oblikovanje: Polučvrsta mast se mehanički mijesi kroz gnječilicu (Pin Worker) pri 2000-3000 o/min kako bi se razbili veliki kristali i formirala fina i ujednačena mrežasta struktura masti, izbjegavajući osjećaj zrnatosti.

4. Zrenje i pakovanje

• Dozrijevanje: Ostavlja se da odstoji na 20-25℃ tokom 24-48 sati kako bi se stabilizirala kristalna struktura.

• Ambalaža: Puni se u blokove, čaše ili u spreju i čuva se u frižideru (neki meki margarin se može čuvati direktno na sobnoj temperaturi).

II. Oprema za obradu jezgra

1. Oprema za prethodnu obradu

• Oprema za rafiniranje nafte: centrifuga za degumiranje, toranj za dekiseljavanje, rezervoar za dekoloraciju, toranj za dezodoraciju.

• Oprema za obradu vodene faze: mašina za pasterizaciju, homogenizator visokog pritiska (koristi se za homogenizaciju mlijeka ili vodene faze).

2. Oprema za emulgiranje

• Rezervoar za emulziju: rezervoar od nehrđajućeg čelika s funkcijama miješanja i zagrijavanja (kao što je miješalica s lopaticama ili turbinom).

• Homogenizator visokog pritiska: dodatno pročišćava kapljice emulzije (pritisak 10-20 MPa).

3. Oprema za brzo hlađenje

• Izmjenjivač topline sa struganom površinom (SSHE):

o Brzo ohladiti do stanja ispod temperature smrzavanja, rotirajućim strugačem kako bi se spriječilo stvaranje kamenca.

o Tipični brendovi: Gerstenberg & Agger (Danska), Alfa Laval (Švedska), SPX flow (SAD), Shiputec (Kina)

• Radnik na Pinterestu:

o Prorežite mast kroz više kompleta igala kako biste kontrolirali veličinu kristala.

4. Oprema za pakovanje

• Automatska mašina za punjenje: za blokove (25g-500g) ili pakovanje u bačve (1kg-20kg).

• Sterilna linija za pakovanje: pogodna za proizvode dugog roka trajanja (kao što je tečni margarin tretiran UHT-om).

III. Varijante procesa

1. Meki margarin: Visok udio tekućeg ulja u ulju (kao što je suncokretovo ulje), nema potrebe za brzim hlađenjem prilikom oblikovanja, direktno homogeniziran i pakiran.

2. Margarin sa niskim udjelom masti: Sadržaj masti 40-60%, potrebno je dodati sredstva za zgušnjavanje (kao što su želatin, modificirani škrob).

3. Margarin na biljnoj bazi: Formula od isključivo biljnih ulja, bez trans masnih kiselina (podešavanje tačke topljenja tehnologijom izmjene estera ili frakcionisanja).

IV. Ključne tačke kontrole kvaliteta •

Kristalni oblik: β' kristalni oblik (superiorniji od β kristalnog oblika) zahtijeva kontrolu brzine gašenja i intenziteta miješanja.

• Mikrobiološka sigurnost: Vodena faza mora biti strogo sterilizirana, a pH vrijednost treba podesiti ispod 4,5 kako bi se spriječio rast bakterija.

• Oksidacijska stabilnost: Dodajte antioksidanse (kao što su TBHQ, vitamin E) kako biste izbjegli kontaminaciju metalnim ionima.

Kombinacijom gore navedenih procesa i opreme, moderna vještačka pavlaka može simulirati okus maslaca, a istovremeno ispunjava zdravstvene zahtjeve poput niskog holesterola i niskog sadržaja zasićenih masti. Specifična formula i proces moraju se prilagoditi prema pozicioniranju proizvoda (npr. za pečenje ili za nanošenje na površine hrane).