Proces margarina

Proces margarina

Proces proizvodnje margarina uključuje nekoliko koraka kako bi se stvorio proizvod koji se može namazati i koji je stabilan na policama koji podsjeća na puter, ali se obično pravi od biljnih ulja ili kombinacije biljnih ulja i životinjskih masti. Glavna mašina uključuje rezervoar za emulziju, votator, izmjenjivač topline sa struganom površinom, mašinu sa rotorom, pumpu visokog pritiska, pasterizator, cijev za odmaranje, mašinu za pakovanje itd.

Evo pregleda tipičnog procesa proizvodnje margarina:

Mešanje ulja (rezervoar za mešanje): Različite vrste biljnih ulja (kao što su palmino, sojino, repično ili suncokretovo ulje) se mešaju zajedno da bi se postigao željeni sastav masti. Izbor ulja utiče na konačnu teksturu, ukus i nutritivni profil margarina.

Hidrogenacija: U ovom koraku, nezasićene masti u uljima se djelomično ili potpuno hidrogeniraju kako bi se pretvorile u čvrste zasićene masti. Hidrogenacija povećava tačku topljenja ulja i poboljšava stabilnost konačnog proizvoda. Ovaj proces također može rezultirati stvaranjem trans masti, koje se mogu smanjiti ili eliminirati modernijim tehnikama prerade.

Emulzifikacija (rezervoar za emulziju): Pomešana i hidrogenizovana ulja se mešaju sa vodom, emulgatorima i drugim aditivima. Emulgatori pomažu u stabilizaciji smjese sprečavajući odvajanje ulja i vode. Uobičajeni emulgatori uključuju lecitin, mono- i digliceride i polisorbate.

Pasterizacija (pasterizator): emulzija se zagrijava na određenu temperaturu kako bi se pasterizirala, ubijajući sve štetne bakterije i produžavajući vijek trajanja proizvoda.

Hlađenje i kristalizacija (votator ili izmjenjivač topline sa struganom površinom): Pasterizirana emulzija se ohladi i pusti da kristalizira. Ovaj korak utiče na teksturu i konzistenciju margarina. Kontrolirano hlađenje i kristalizacija pomažu u stvaranju glatkog i mazivog konačnog proizvoda.

Dodavanje arome i boje: U ohlađenu emulziju se dodaju prirodne ili umjetne arome, boje i sol kako bi se poboljšao okus i izgled margarina.

Pakovanje: Margarin se pumpa u posude kao što su kace ili štapići, u zavisnosti od namenjenog pakovanja za potrošače. Kontejneri su zapečaćeni kako bi se spriječila kontaminacija i održala svježina.

Kontrola kvaliteta: Tokom proizvodnog procesa vrše se kontrole kvaliteta kako bi se osiguralo da margarin ispunjava željeni ukus, teksturu i bezbednosne standarde. Ovo uključuje ispitivanje konzistencije, okusa, boje i mikrobiološke sigurnosti.

 

Moderni procesi proizvodnje margarina se često fokusiraju na minimiziranje upotrebe hidrogenacije i smanjenje sadržaja trans masti. Proizvođači mogu koristiti alternativne procese, kao što je intereserifikacija, koja preuređuje masne kiseline u uljima kako bi se postigla željena svojstva bez stvaranja trans masti.

Važno je napomenuti da se specifični proces može razlikovati od proizvođača do regiona, a noviji razvoji u prehrambenoj tehnologiji i dalje utiču na način proizvodnje margarina. Dodatno, potražnja za zdravijim i održivijim proizvodima dovela je do razvoja margarina sa smanjenim sadržajem zasićenih i trans masti, kao i onih napravljenih od biljnih sastojaka.