Kristalizator margarina
Proizvođač i dobavljač izmjenjivača topline i votatora sa struganom površinom iz Kine. Naša kompanija ima na prodaju izmjenjivače topline i votator sa struganom površinom iz Kine, slobodno nas kontaktirajte.
Produkcijski video:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI
Primjena u proizvodnji margarina ili proizvodnji masti
Njihove specifične funkcije i principi su sljedeći:
1. Brzo hlađenje i kontrola kristalizacije
Funkcija: Mast se mora brzo ohladiti (gasiti) kako bi se ulje transformiralo iz tekućeg u čvrsto stanje i formirala stabilna β' kristalna struktura (fina i ujednačena kristalna struktura). Ova kristalna struktura daje masti dobru plastičnost, rastezljivost i teksturu.
Prednosti izmjenjivača topline sa struganom površinom:
Brzorotirajući strugač neprestano struže unutrašnji zid izmjenjivača topline, sprječavajući stvaranje grudvica ili velikih kristala tokom hlađenja i osiguravajući fine i ujednačene kristale.
Preciznom kontrolom brzine hlađenja (obično segmentirano hlađenje na 10-20°C), potiče se formiranje β' kristala umjesto β kristala (grubi kristali, hrapava tekstura).
2. Efikasan prijenos topline i ujednačenost temperature
Rukovanje tekućinama visoke viskoznosti: Viskoznost masti naglo se povećava tokom hlađenja, a tradicionalni izmjenjivači topline skloni su smanjenoj efikasnosti prijenosa topline ili lokalnom pregrijavanju/prehlađenju.
Dizajn strugane površine:
Strugač kontinuirano miješa materijal kako bi osigurao ravnomjerno zagrijavanje/hlađenje i spriječio temperaturnu stratifikaciju.
Mala temperaturna razlika između unutrašnjeg zida izmjenjivača toplote i materijala rezultira visokim koeficijentom prenosa toplote, pogodnim za brzo hlađenje materijala visoke viskoznosti.
3. Sprečavanje obraštanja i kontinuirana proizvodnja
Funkcija samočišćenja: Strugač neprestano uklanja preostalo ulje s unutrašnjeg zida, sprječavajući onečišćenje koje bi moglo utjecati na efikasnost prijenosa topline, što ga čini pogodnim za materijale koji sadrže masnoću.
Kontinuirani rad: U poređenju sa šaržnim hlađenjem, izmjenjivači toplote sa struganom površinom mogu postići kontinuirano punjenje i pražnjenje, poboljšavajući efikasnost proizvodnje i pogodujući su za industrijsku proizvodnju velikih razmjera.
4. Fleksibilnost procesa
Podesivi parametri: Podešavanjem brzine strugača, temperature rashladnog medija (kao što su amonijak ili hladna voda) ili brzine protoka, brzina kristalizacije i konačna temperatura mogu se fleksibilno kontrolirati kako bi se prilagodile različitim formulama masti (kao što su hidrogenirano biljno ulje, palmino ulje itd.).
Sinergija s drugom opremom: Često se koristi u kombinaciji s mijesilicama, a nakon brzog hlađenja vrši se daljnje mijesenje radi poboljšanja teksture.
5. Poboljšanje kvaliteta proizvoda
Izbjegavanje nedostataka: Brzo hlađenje i ravnomjerno rezanje sprječavaju da mast dobije pjeskovitu teksturu, slojevitost ili odvajanje ulja.
Funkcionalna garancija: Stabilna kristalna struktura koja se formira direktno utiče na prhkost, emulgiranje i rastezljivost masti tokom pečenja. Sažetak.
Detalji o opremi

SPV serija izmjenjivača topline sa struganom površinom ima modularni dizajn za vertikalnu montažu na zid ili stup i uključuje:
- Kompaktni dizajn strukture
- Konstrukcija čvrstog spoja osovine (60 mm)
- Izdržljiv materijal i tehnologija oštrice
- Tehnologija visokoprecizne obrade
- Čvrsti materijal cijevi za prijenos topline i obrada unutrašnjeg otvora
- Cijev za prijenos topline može se rastaviti i zasebno zamijeniti
- Pogon motorom s reduktorom - bez spojnica, remena ili kotura
- Koncentrična ili ekscentrična montaža osovine
- GMP, 3A i ASME standardi dizajna; FDA opciono
Radna temperatura-30°C ~ 200°C
Maksimalni radni pritisak
Materijalna strana: 3MPa (430 psig), opciono 6MPa (870 psig)
Strana medija: 1,6 MPa (230 psig), opciono 4 MPa (580 psig)
Cilindar
Unutrašnji prečnik cilindra je 152 mm i 180 mm
Kapacitet
Maksimalni protok zavisi od primjene i određen je temperaturnim programom, svojstvima proizvoda i vrstom rada.
Materijal
Grijaća površina je obično izrađena od nehrđajućeg čelika (SUS 316L), brušena do vrlo visoke završne obrade na unutrašnjoj površini. Za posebne primjene dostupne su različite vrste hromiranih premaza za grijaću površinu. Strugajuće oštrice dostupne su od nehrđajućeg čelika i različitih vrsta plastičnih materijala, uključujući tip koji se može detektirati metalom. Materijal i konfiguracija oštrice odabiru se na osnovu primjene. Brtve i O-prstenovi izrađeni su od Vitona, nitrila ili teflona. Za svaku primjenu bit će odabran odgovarajući materijal. Dostupne su jednostruke brtve, ispirajuće (aseptične) brtve, a izbor materijala ovisi o primjeni.
Tehnička specifikacija
Model | Površina izmjenjivača topline | Prstenasti prostor | Dužina cijevi | Količina strugača | Dimenzija | Moć | Maks. pritisak | Brzina glavnog vratila |
Jedinica | M2 | mm | mm | pc | mm | kw | MPa | o/min |
SPV18-220 | 1,24 | 10-40 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 ili 18,5 | 3 ili 6 | 0-358 |
SPV18-200 | 1.13 | 10-40 | 2000. godine | 16 | 3150*560*1325 | 11 ili 15 | 3 ili 6 | 0-358 |
SPV18-180 | 1 | 10-40 | 1800. godine | 16 | 2950*560*1325 | 7,5 ili 11 | 3 ili 6 | 0-340 |
SPV15-220 | 1.1 | 11-26 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 ili 18,5 | 3 ili 6 | 0-358 |
SPV15-200 | 1 | 11-26 | 2000. godine | 16 | 3150*560*1325 | 11 ili 15 | 3 ili 6 | 0-358 |
SPV15-180 | 0,84 | 11-26 | 1800. godine | 16 | 2950*560*1325 | 7,5 ili 11 | 3 ili 6 | 0-340 |
SPV18-160 | 0,7 | 11-26 | 1600 | 12 | 2750*560*1325 | 5,5 ili 7,5 | 3 ili 6 | 0-340 |
SPV15-140 | 0,5 | 11-26 | 1400 | 10 | 2550*560*1325 | 5,5 ili 7,5 | 3 ili 6 | 0-340 |
SPV15-120 | 0,4 | 11-26 | 1200 | 8 | 2350*560*1325 | 5,5 ili 7,5 | 3 ili 6 | 0-340 |
SPV15-100 | 0,3 | 11-26 | 1000 | 8 | 2150*560*1325 | 5.5 | 3 ili 6 | 0-340 |
SPV15-80 | 0,2 | 11-26 | 800 | 4 | 1950*560*1325 | 4 | 3 ili 6 | 0-340 |
SPV-Lab | 0,08 | 7-10 | 400 | 2 | 1280*200*300 | 3 | 3 ili 6 | 0-1000 |
SPT-Max | 4,5 | 50 | 1500 | 48 | 1500*1200*2450 | 15 | 2 | 0-200 |
Napomena: Model visokog pritiska može obezbijediti pritisak okruženja do 8MPa (1160PSI) sa snagom motora od 22KW (30KS) |
Crtež opreme

Puštanje lokacije u rad
